|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Smeden verhouding: | ≥ 3.5 | MOQ: | 1 ST |
|---|---|---|---|
| Het vormen Stijl: | Smeden | Maximaal gewicht: | 50T |
| Levertijd: | 30-60DAGEN | Smeltproces: | EF+LF+VD |
| Materiaal: | Staal | Warmtebehandeling: | N+T Q+T |
Fabrikant van Gesmede Motorassen | Op Maat Gemaakte Motoras Smeedstukken & Precisiebewerking
Onze Gesmede Motorassen zijn ontworpen voor industriële motoren, krachtoverbrengingsapparatuur, generatoren, pompen, compressoren en andere zware roterende machines waar sterkte, dimensionale nauwkeurigheid en langdurige betrouwbaarheid cruciaal zijn.
Vervaardigd door een gecontroleerd smeed-, warmtebehandelings-, bewerkings- en inspectieproces, zijn onze motorassen ontworpen om hoge koppels, continue rotatie, mechanische belastingen en veeleisende bedrijfsomstandigheden te weerstaan.
Als professionele smeedfabrikant, JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. richt zich op het volledige productieproces, van gesmede blanks tot precisiebewerkte assen.
Smeden biedt een effectieve productieroute voor belastbare ascomponenten. Afhankelijk van de asafmetingen, geometrie, materiaal en productievereisten, kunnen geschikte smeedmethoden worden geselecteerd om de vereiste vorm en materiaaleigenschappen te verkrijgen.
Het smeedproces wordt zorgvuldig gecontroleerd om een stabiele interne structuur en betrouwbare mechanische prestaties te verkrijgen.
Na het smeden en de warmtebehandeling wordt de as precisiebewerkt volgens de technische tekening.
Typische bewerkingsoperaties omvatten:
CNC-draaien
Ruw- en fijn draaien
Frezen
Boren
Passleuf frezen
Draadsnijden
Ruimen
Slijpen
Andere op maat gemaakte bewerkingsoperaties
Kritieke gebieden zoals lagertappen, schouders, montagevlakken en asuiteinden kunnen precisiebewerk worden volgens de gespecificeerde dimensionale en geometrische toleranties.
Warmtebehandeling is een belangrijk onderdeel van de productie van gesmede motorassen, omdat de vereiste mechanische eigenschappen afhankelijk zijn van de materiaalkwaliteit, de asgeometrie en de bedrijfsomstandigheden.
Afhankelijk van de specificatie kunnen beschikbare behandelingsroutes omvatten:
Normaliseren
Gloeien
Afschrikken en ontlaten
Spanningsarm gloeien
Inductieharding
Andere gespecificeerde warmtebehandelingsprocessen
Het juiste proces wordt bepaald op basis van de materiaal specificatie en de uiteindelijke toepassing, in plaats van één standaardproces voor elke as te gebruiken.
Motorassen kunnen worden vervaardigd uit verschillende kwaliteiten koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal volgens de technische vereisten.
Veelvoorkomende materiaalkeuze voor as toepassingen kunnen omvatten:
Koolstofstaal
Medium koolstofstaal
Gelegeerd staal
Roestvrij staal
Op maat gemaakte materiaalkwaliteiten
Materiaalkeuze kan worden afgestemd op vereisten voor sterkte, taaiheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en bedrijfsomgeving.
Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen kunnen worden geverifieerd volgens de toepasselijke materiaalstandaard en projectvereisten.
Voor een motoras is alleen dimensionale nauwkeurigheid niet voldoende. De prestaties van de as kunnen ook afhangen van rechtlijnigheid, concentriciteit, slag, oppervlakteconditie, hardheid en de relatie tussen kritieke bewerkingskenmerken.
Ons kwaliteitscontroleproces kan omvatten:
Inspectie van grondstoffen
Verificatie van chemische samenstelling
Controle van het smeedproces
Controle van warmtebehandeling
Hardheidstesten
Dimensionale inspectie
Oppervlakte-inspectie
Ultrasoon testen indien vereist
Magnetisch deeltjesonderzoek indien gespecificeerd
Inspectie van de eindbewerking
Materiaal- en inspectiedocumentatie
Dit proces helpt consistentie te handhaven van de gesmede blank tot de afgewerkte motoras.
Wij produceren motorassen volgens klanttekeningen, technische specificaties, materiaaleisen en toepassingsomstandigheden.
Op maat gemaakte kenmerken kunnen omvatten:
Stapsgewijze asontwerpen
As met grote diameter
Lange assen
As met flens
Passleuf
Vertandingen
Schroefdraad secties
Precisie lagertappen
Speciale montage secties
Op maat gemaakte asuiteinden
Voor complexe ascomponenten evalueert ons engineeringteam de relatie tussen de afgewerkte afmetingen en de smeedblank, bewerkingsmarge, warmtebehandeling, datumselectie en eindbewerkingsvereisten.
Een typische productieroute is:
Materiaalkeuze → Snijden → Verwarmen → Smeden → Warmtebehandeling → Ruwe bewerking → Precisiebewerking → Inspectie → Oppervlaktebescherming → Verpakking
Het exacte proces wordt aangepast aan het materiaal, de asafmetingen, de geometrie, de toleranties, de warmtebehandelingsvereisten en de inspectiespecificaties.
Gesmede assen vereisen doorgaans eindbewerking na warmtebehandeling om de vereiste dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te bereiken.
Gesmede motorassen kunnen worden gebruikt in:
Industriële elektromotoren
Generatoren
Krachtoverbrengingssystemen
Pompen
Compressoren
Mijnbouwapparatuur
Zware machines
Energieapparatuur
Maritieme apparatuur
Tandwielaangedreven machines
Op maat gemaakte roterende apparatuur
Smeedcapaciteit
We richten ons op gesmede componenten en kunnen de smeedroute ontwikkelen op basis van het ontwerp van de afgewerkte as.
Precisiebewerking
We combineren smeed- met bewerkingsmogelijkheden om de behoefte aan meerdere leveranciers te verminderen en een betere procescoördinatie te handhaven.
Kwaliteitscontrole
Materiaal, smeden, warmtebehandeling, bewerking en eindinspectie kunnen gedurende het gehele productieproces worden gecontroleerd.
Kostenbeheersing
De productieroute kan worden geoptimaliseerd rond materiaalgebruik, bewerkingsmarge, productievolume en verwerkingsvereisten om een praktische balans te bereiken tussen kwaliteit en productiekosten.
OEM-productie
We ondersteunen op maat gemaakte motorassen geproduceerd volgens tekeningen, specificaties en technische vereisten.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare fabrikant van gesmede motorassen, stuur ons dan uw as-tekening, materiaalspecificatie, afmetingen, warmtebehandelingsvereisten, toleranties en vereiste hoeveelheid.
Ons engineeringteam kan het ontwerp beoordelen en een geschikte smeed- + warmtebehandeling + precisiebewerking productieroute voor uw toepassing aanbevelen.
Productreferentie:
| Materiaal | 50Mn,DG20Mn,25Cr2Ni4MoV,34CrNiMo6 |
|
Max. gewicht |
50T |
| Toepassing |
Verbindingsas tussen hoofdmotor en reducer, hoofdmotor en tandwielhuis, hoofdmotor en universele spindel |
|
Smeltproces |
EF+LF+VD |
|
Productieproces |
Smeden+warmtebehandeling+ruwe bewerking+eindbewerking
|
|
Smeedverhouding |
≥3.5 |
|
Toepasselijke norm |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
|
Uitvoeringsnorm |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
|
Certificeringsinstantie |
ABS,DNV,BV,GL,KR,CCS,LR,NK,RINA,RS. |
|
Leveringsvoorwaarden |
Ruwe bewerking (N+T); eindbewerking (Q+T) |
|
Testapparatuur |
Spectrograaf, UT-apparaat, trek- en compacttestmachine, metalloscoop, buitenmicrometer, binnenste schuifmaat, hardheidstestmachine |
|
Service |
Onze service omvat het smeden, proces, warmtebehandeling, eindbewerking, verpakking, lokale logistiek, douaneafhandeling en zeetransport. We namen de eisen van de klant als hoofdzaak en letten op de productkwaliteit. |
Procesprocedure:
Kwaliteitscontrole van het smeedproces:
Op maat gemaakte eigenschappen
|
Materiaalelementen |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V |
| 50Mn | 0.48-0.56 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | -- | - |
| DG20Mn | 0.17-0.24 | 0.17-0.34 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | -- | |
| 25Cr2Ni4MoV | ≤0.25 | ≤0.23 | ≤0.53 | ≤0.006 | ≤0.004 | ≥1.62 | ≥3.75 | ≥0.33 | ≥0.09 |
| 34CrNiMo6 | 0.30-0.38 | ≤0.040 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.30-1.70 | 1.30-1.70 | 0.15-0.30 |
|
Mechanische eigenschappen |
Dia.(mm) |
TS/Rm(Mpa) |
YS/Rp0.2(Mpa) |
EL/A5(%) |
RA/Z(%) |
Type inkeping |
Slagenergie |
HBW |
| 50Mn | Ø25 | ≥645 | ≥390 | ≥13 | ≥40 | V | ≥31 | ≤255HBS |
| DG20Mn | Ø25 | ≥450 | ≥275 | ≥24 | ≥50 | |||
| 34CrNiMo6 | Ø15 | 750-900 | 450-600 | ≥13 | ≥55 | V | -40°C≥20 | ≤269HBS |
Commerciële clausule
| MOQ | 1PC |
| Levertijd | 30-60 Dagen |
| Pakket | Multiplex pallet, stalen frame |
| Leveringsvoorwaarden | FOB;CIF;CFR;DDU; |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, LC |
| Type verzending |
Per zee, lucht |
Voordeel
![]()
![]()
![]()
Contactpersoon: Mr. Arnold
Tel.: +86-15-15-15-81-878
Fax: 86-512-58360318