ASTM Standaard Roestvrij Staal Smeedwerk, Grote hydraulische ramhendel, Gesmede hydraulische zuigerstang, Trekstang,

ASTM-standaard van roestvrij staal, grote hydraulische ram hefboom, gesmeed hydraulisch zuigerstaaf, Tie staaf
 
Een perskolom van 100.000 ton, gemaakt van 30Cr2Ni2Mo gesmeed materiaal, met een ruwgewicht van 97 ton.de buitendiameter van het eindproduct is 800 mm en de totale lengte 20400 mm.
 
30Cr2Ni2Mo (Chinese Standard Alloy quenched & Tempered Steel)
Voor de toepassing van de in punt 1 bedoelde voorschriften moet de in punt 2 bedoelde standaard worden toegepast.
Het is een medium koolstof Cr-Ni-Mo getemperd en gehard staal, met uitstekende hardheid, hoge sterkte gecombineerd met een goede taaiheid, sterke slagvastheid en vermoeidheid,met een diameter van niet meer dan 30 mm,.
Overzeese gelijkwaardige soorten: 30CrNiMo8 (1,6580), SNCM431 (JIS)
1Chemische samenstelling (massafractie %)
C: 0,26 ‰ 0.34
Si: 0,17 ‰ 0.37
Mn: 0,50 ‰ 0.80
Cr: 1,80 ̊2.20
Ni: 1,80 ̊2.20
Mo: 0,30 ‰ 0.50
P ≤ 0.030; S ≤ 0.030; Cu ≤ 0.30
Legeringsfunctie: Cr en Ni verbeteren sterk de hardheid en taaiheid; Mo onderdrukt de breekbaarheid van het temperament en verbetert de stabiliteit van het temperament.
2. Standaard mechanische eigenschappen na afzuigen en tempereren (v25 mm monster, 850°C olie afzuigen + tempereren)
Strekkingssterkte (Rm): ≥ 980 MPa
Vermogensterkte (ReL): ≥ 835 MPa
Verlenging (A): ≥ 10%
Vermindering van het oppervlak (Z): ≥ 50%
Schokenergie KV2: ≥71 J
Hardheid na gloeien / tempering bij hoge temperatuur: ≤ 269 HBW
Opmerking: De mechanische eigenschappen van de kern zullen afnemen voor smeedstukken met een doorsnede dikte van meer dan 80 mm; de veiligheidsfactor moet worden verhoogd.
Critische diameter voor olieverdoofing: ca. 120 mm. Bij smeden binnen φ150­250 mm kan een relatief uniforme microstructuur worden verkregen, veel beter dan 42CrMo.
3Aanbevolen warmtebehandelingsproces
Vervaardiging
Temperatuurbereik van smeden: 1180~850°C; Temperatuur van het eindsmeden ≥850°C; Langzame afkoeling na het smeden (sandkoeling/ovenkoeling) om scheuren te voorkomen.
Verdoofing en tempering (conventionele route)
Verdoofing: 850°C tot 870°C, voldoende houdtijd, olieverkoeling (verdoofde hardheid HRC 46°52)
Tempering: 540 ∼ 620°C, olie- of waterkoeling (vermijd breekbaarheid; snel afkoelen na tempering om de taaiheid te optimaliseren)
Temperatuur bij 540°C: Hoge sterkte, hardheid ca. 320~350 HB
Temperatuur bij 600°C: evenwichtige sterkte en taaiheid, hardheid ca. 280-310 HB
Versterking van het oppervlak
Het gebruik van nitriding/ion nitriding is mogelijk (ideal voor tandwielen, schachtjournaals).

 
Gepaste eigenschappen

Procesprocedure
Beheer van de kwaliteit van het gietproces: Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical content) → Cutting→ Heating(Furnace temperture test) → Heat treatment after forging(Furnace temperture test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Visuale diamention, hardheid)→ QT→ Inspectie ((UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Finale bewerking→ Inspectie (dimensie)→ Verpakking en markering ((stalen stempel, merkteken)→ Opberging Verzending
 
Handelsclausule
 

 
Sleutelwoorden
Hydraulische cilinder omvat:cilindervat,pistonstaaf ((oliecilinderstaaf),piston,eindkap
 
Opmerking:

1. b. met een vermogen van meer dan 50 W;
2. Uitstekende mechanische eigenschappen;
3. Productie van verschillende afmetingen op basis van de eisen van de klant;
4. geavanceerde productieapparatuur en inspectieapparatuur;
5. Uitstekende technische persoonlijkheid;
6. Strict toezicht op de productieprocedure;
7. Let op de bescherming van de verpakking;
8. Kwaliteitsvolle volledige service.