UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1. Kruisverwijzingsnormen
| Standaard systeem |
Cijfer |
| UNS (ASTM) |
N06617 (handelsnaam: Inconel 617) |
| Chinese legering voor hoge temperaturen |
GH617 (corrosiebestendige legering NS334) |
| DIN Werkstoffnummer |
2,4663 |
| ISO-aanduiding |
NiCr22Co12Mo9 |
Toepasselijke specificaties
- Plaat en blad: ASTM B168, AMS 5889
- Staaf en smeden: ASTM B166, AMS 5887
- Naadloze buis en pijp: ASTM B167
- Gesmede fittingen: ASTM B564
- Chinese nationale normen: GB/T 14992, GB/T 15007
2. Chemische samenstelling (gew.%, ASTM-specificatiebereik)
| Element |
Inhoudsbereik |
Functie |
| Ni |
Saldo (≥44,5) |
Matrixbasis voor corrosiebestendigheid |
| Cr |
20,0~24,0 |
Anti-oxidatie, anti-sulfidatie, passieve filmvorming |
| Co |
10,0~15,0 |
Versterking in vaste oplossing, verbetert de kruipbreuksterkte bij hoge temperaturen |
| ma |
8,0~10,0 |
Verbetert de weerstand tegen kruip, putcorrosie en chloridecorrosie |
| Al |
0,8~1,5 |
Vormt een dichte Al₂O₃ beschermende oxidelaag bij extreme temperaturen |
| Ti |
0,6~1,5 |
Neerslagversterking via γ'-fase |
| Fe |
≤3,0 |
Onzuiverheidslimiet |
| C |
0,05~0,15 |
Stabiliseert korrelgrenscarbiden |
| Mn, Si |
≤1,0 |
Deoxidatie, verbetert de vervormbaarheid |
| B |
≤0,006 |
Versterking van de korrelgrens |
| S |
≤0,015 |
Strenge limiet om hete broosheid te voorkomen |
3. Fysische eigenschappen (oplossing gegloeide toestand)
- Dichtheid: 8,36 g/cm³
- Smeltbereik: 1330~1380 °C
- Bedrijfstemperatuur op lange termijn: ≤1100 °C; Piektemperatuur op korte termijn: 1200 °C
- Superieure thermische geleidbaarheid en thermische uitzettingscoëfficiënt vergeleken met op wolfraam gebaseerde superlegeringen, hoge specifieke sterkte
4. Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (met oplossing behandelde standaardwaarden)
- Treksterkte (Rm): ≥710 MPa
- Opbrengststerkte (Rp0,2): ≥340 MPa
- Verlenging (A): ≥30%
- Hardheid: HB ≤240
Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen: Behoudt uitstekende kruip-breeksterkte bij 980 °C; goedgekeurd door ASME ketel- en drukvatcodes voor langdurig gebruik onder druk bij 980 °C.
5. Belangrijkste materiaalkenmerken
-
Uitstekende weerstand tegen oxidatie en carburatie bij hoge temperaturen
De gecombineerde Cr-Al-oxidecoating zorgt voor een ultralage oxidatiesnelheid in lucht bij 1000 °C; veel beter dan Inconel 600 / 601 tegen carbonisatie en sulfidering bij hoge temperaturen (H₂S / SO₂-rookgas).
-
Superieure kruip- en thermische vermoeidheidsweerstand bij hoge temperaturen
Dubbele versterking in vaste oplossing door Co & Mo plus γ'-precipitatieharding; is bestand tegen vervorming en scheuren onder cyclische thermische schokken en langdurige belasting bij hoge temperaturen.
-
Evenwichtige prestaties bij natte en droge corrosie
- Stabiel in rookgas-, carbonerings- en sulfidingomgevingen met hoge temperaturen;
- Bestand tegen salpeterzuur, fosforzuur en chloridemedia bij omgevings- en gematigde temperaturen; hoge weerstand tegen spanningscorrosie (SCC).
- Goede vervormbaarheid en lasbaarheid
Geschikt voor warm-/koudwalsen, smeden en stempelen. Bijpassend vulmetaal: ERNiCrCoMo-1 (2.4675). Uitstekende TIG/MIG-lasprestaties; er is geen warmtebehandeling na het lassen nodig om de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen te behouden.
6. Typische toepassingen
Gasturbines voor de lucht- en ruimtevaart
Verbrandingsvoeringen, overgangskanalen, turbineafdichtingen, stromingsgeleiders voor hoge temperaturen, uitlaatcomponenten
Thermische en gasopwekking
Zware gasturbinebranders, superkritische buizen voor hoge temperaturen van de ketel, bekledingen van de afvalwarmteketel
Kernenergie (heliumgekoelde reactoren op hoge temperatuur)
Reactorwarmtewisselaars, lusleidingen voor hoge temperaturen, kernondersteuningsstructuren
Petrochemische Industrie
Ethyleenkraakbuizen, ammoniakreformers, katalytische ovensteunen voor salpeterzuur, ovenmanden voor hoge temperatuurreductie
Warmtebehandeling en industriële ovenapparatuur
Moffelretorts voor hoge temperaturen, ovenrollen, steunen voor verwarmingselementen, gereedschap voor vacuümwarmtebehandeling
Nieuwe energie
Geconcentreerde zonne-energie (CSP) absorberpanelen, apparatuur voor de productie van elektrolytische waterstof op hoge temperatuur
7. Warmtebehandeling (standaard leveringsconditie)
Standaard leveringstoestand: oplossingsgloeien bij 1175 °C ±10 °C, gevolgd door snelle luchtkoeling of waterafkoeling.
Doel: Carbiden en precipitaten oplossen om eenfasige austeniet te verkrijgen, waarbij de taaiheid en sterkte bij hoge temperaturen in evenwicht worden gebracht.
Veroudering bij lage temperaturen is verboden, omdat brosse fasen zullen neerslaan en de ductiliteit bij hoge temperaturen drastisch zullen verminderen.
8. Vergelijking met soortgelijke legeringen
- UNS N06600 (Inconel 600): Geen Co/Mo; slechte kruipprestaties bij hoge temperaturen, beperkte werking onder 800°C
- UNS N06601: Lage Mo, geen Co; goede oxidatieweerstand maar onvoldoende sterkte bij hoge temperaturen
- Haynes 230 (UNS N06230): Geen Co/Al; inferieure oxidatie- en kruipeigenschappen vergeleken met N06617
- UNS N06617: Evenwichtige sterkte bij hoge temperaturen, oxidatieweerstand en sulfidatieweerstand; voorkeursnikkellegering voor gebruik boven 1000°C
Producten:
Vattype van gelegeerd staal smeden QT, afschrikvat smeden, normaliseren vat smeden, tempereren vat smeden, mouw smeden QT, oliecilinder QT
Het smeden van koolstofstalen vaten, het smeden van gelegeerd stalen vaten, het smeden van roestvrijstalen vaten, het smeden van oliecilinders, nadat QT de mechanische eigenschappen zou verbeteren, de sterkte zou verbeteren en de levensduur zou verlengen.
Productenreferentie:
| Materiaal |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal of ander soort materiaal
|
| Foring-apparatuur |
9000MM ringwalsmachine met numerieke besturing |
| Sollicitatie |
QT-bareel-foring gebruikt voor alle warmtebehandelingen bij het smeden, verbetert de mechanische eigenschappen
|
| Smeltproces |
EF+LF+VD |
| Productieproces |
Smeden + warmtebehandeling + ruwe bewerking + QT
|
| Smeden verhouding |
≥3,5
|
| Toepasselijke norm |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Uitvoerende standaard |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Certificering van autoriteiten |
ISO, BV, SGS, IST, UL, CTI |
| Inspectie |
Zelfinspectie van installaties of inspectie door derden, verzending nadat alle inspectie-items gekwalificeerd zijn
|
| Leveringstermijn |
Ruwe bewerking (N+T); nabewerking (Q+T)
|
|
Testapparatuur
|
Spectrograaf, ut-apparaat, trek- en compacte testmachine, metalloscoop, buitenmicrometer, meetklok, hardheidstestmachine |
| Dienst |
Onze service omvatte het smeden, het proces, de warmtebehandeling, de afwerking, de verpakking, de lokale logistiek, de inklaring van klanten en het zeetransport. We hebben de eisen van de klant centraal gesteld en aandacht besteed aan de kwaliteit van het product. |
Procesprocedure:
Kwaliteitscontrole van de processtroom:
- Grondstofstaalstaaf in magazijn (test de chemische inhoud)
- Snijden → Verwarming (oventemperatuurtest)
- Warmtebehandeling na smeden (oventemperatuurtest) Ontlaad de oven (blanco inspectie)
- Bewerking → Inspectie (UT, MT, visuele diameter, hardheid)
- QT → Inspectie (UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)
- Nabewerking → Inspectie (afmeting)
- Verpakking en markering (stalen stempel, markering) → Opslagverzending
Voordeel
- Hoge precisie maattolerantie;
- Uitstekende mechanische eigenschappen;
- Produceer verschillende afmetingen op basis van de eisen van de klant;
- Geavanceerde productieapparatuur en inspectieapparatuur;
- Uitstekende technische persoonlijkheid;
- Controleer strikt de productieprocedure;
- Let op de pakketbescherming;
- Kwalitatieve full-service.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
