GB/ASTM/ASME/EN Waterverzamelbox,tank,pijp,vat

                                                                              GB/ASTM/ASME/EN Waterverzamelbox,tank,pijp,vat

Productnaam: Verzameltank
Materiaal: WB36
Voorbeeld van toepassingsscenario's

a. Stoominstallatie
Doel: het condenswater verzamelen na het gebruik van stoom, het door een stoomval uitvoeren en recyclen.
Ontwerpspunt: Hoogtemperatuurbestendigheid (boven 200°C), anti-zuurstofcorrosie (met installatie van een hydrofobische koeler).

b.Systeem voor perslucht
Gebruik: om vocht en olievlekken van de perslucht te scheiden en om stroomafwaartse apparatuur te beschermen.
Ontwerpfocus: ingebouwde gas-vloeistofscheider, materiaal moet oliebestendig zijn (zoals roestvrij staal of gecoat koolstofstaal).

1.De definitie en norm van WB36 staalpijp
overeenkomstige nationale norm: GB/T 5310-2017 "Seamless Steel Tubes for High-Pressure Boilers" (de oude versie was GB5310), met een kwaliteit van 20G.sommige ondernemingen zijn gewend het WB36 te noemen (wat mogelijk verband houdt met Duitse normen of praktijken in de industrie).
Internationale normen: vergelijkbare materialen voldoen aan ASTM A106 Gr.B, EN 10216-2 P24 enz.
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor hoogtemperatuur- en hoogdrukdrukdragende componenten zoals superverwarmers, herverwarmers en economisers in boilers van elektriciteitscentrales.

2Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
Projectvereisten
Chemische samenstelling van C (koolstof): 0,17% ~ 0,23%, Si (silicium) 0,35% of minder, Mn (Mn): 0,35% ~ 0,65%
Het gehalte aan legeringselementen zoals Cr (chroom) en Mo (molybdeen) is extreem laag (zuiver koolstofarme staal)
Treksterkte ≥410 MPa
Vermogensterkte ≥ 245 MPa
Verlenging ≥21% (geen scheuren na koude buigproef)
"WB36" is een kwaliteit naadloze stalen buizen die worden gebruikt in hogedrukketels,voornamelijk gebruikt in de energie-industrie (zoals hoogtemperatuur- en hoogdrukcomponenten zoals superverwarmers en herverwarmers in boilers van elektriciteitscentrales).

3Toepassingsscenario's en voordelen
Omgeving met hoge temperaturen en hoge druk
Werktemperatuur: 450°C tot 550°C (Krikprestaties moeten worden overwogen voor langdurig gebruik).
Werkdruk: ≤ 10 MPa (afhankelijk van het ontwerp van de ketel).
Toepasselijke media: stoom, oververhitte stoom.
(2) Materiële voordelen
Lage kosten: WB36 is goedkoper in vergelijking met gelegeerde stalen buizen (zoals 15CrMo, 12Cr1MoV).
Goede verwerkingsprestaties: gemakkelijk te lassen en koud te buigen.
Oxideringsresistentie: de oppervlakte-oxidefilm blijft stabiel bij hoge temperatuurstoom.

4Ontwerp en fabricage overwegingen
(1) Lasproces
Lasmethode: Argonbooglassen (TIG) of elektrodebooglassen (SMAW) dienen te worden toegepast.
Voor het lasmateriaal wordt aanbevolen elektroden van lage legering te gebruiken die overeenkomen met het basismateriaal (zoals J507).
Niet-destructieve tests: de lassages moeten RT (Radiografisch onderzoek) of UT (Ultrasone onderzoek) ondergaan.
(2) Warmtebehandeling
Normalisatie + tempering: elimineren van lasresiduele spanning en verbeteren van de materiaalsterkte.
Oplossingsbehandeling (indien nodig): voor koudbewerkte vervormde onderdelen.
(3) Corrosie en slijtage
Gemiddelde corrosie: in zwavelhoudende dampomgevingen dient aandacht te worden besteed aan sulfide-stresscorrosiecracking (SSCC) en dient indien nodig een oppervlaktebehandeling te worden uitgevoerd.
Erosie slijtage: in gebieden met een hoge stroom (zoals ellebogen) moet de wanddikte worden verhoogd of slijtagebestendige coatings worden aangebracht.

5. Vergelijking met andere materialen

Materiaal WB36 (20G), 15CrMo, 12Cr1MoV
Toepasselijke temperatuur: ≤ 550°C, ≤ 550°C, ≤ 580°C
De sterkte is gemiddeld tot hoog en zelfs hoger
De kosten zijn laag tot matig hoog
Uitstekende antioxidante eigenschappen

9Samenvatting
WB36 (20G) is een kosteneffectief materiaal voor hogedrukketelbuizen, geschikt voor de drukdragende onderdelen van conventionele boilers van elektriciteitscentrales.bijzondere aandacht moet worden besteed aan het lasprocesIn hoogtemperatuur- en hogedruksystemen is het gebruik van een warmtebehandeling en een langdurige kruipprestatie bij hoge temperaturen niet noodzakelijk.het wordt aanbevolen een combinatie van eindige elementen analyse (FEA) te gebruiken om het bouwontwerp te optimaliseren en een veilige en betrouwbare werking te garanderen..